不鏽鋼管表麵處理方法和作用

預處理是不鏽鋼管表麵在進入表麵處理（包括酸洗、化學拋光與電化學拋光、電鍍、鈍化、著黑色、著彩色、化學加工等）前的重要處理步驟。在不鏽鋼管在成型過程中，表麵都有可能粘上 油汙、存在毛刺、形成粗糙表麵和氧化物，因而在表麵處理前，首先必須把油汙、毛刺、不平表麵和氧化物除去，才能使後續(xù)加工獲得滿意效果。

不鏽鋼管表麵在預處理中要去除的汙物；可分為有機物和無機物兩大類。有機汙物:包括礦物油（諸如柴油、機油、凡士林、石蠟 等）以及動物和植物油（如豆油、茶油、菜籽油、豬油、牛油等）， 這些油汙主要來自不鏽鋼管加工過程中使用的潤滑油、切削油、 淬火油、磨光膏和拋光膏以及手指印。無機汙物:包括泥土、塵埃顆粒、熱處理時生成的氧化物等汙物。

不鏽鋼管預處理的程序如下

(1) 表麵機械整平：消除不鏽鋼表麵的粗糙狀態(tài)，經過機械磨光、拋光達到一定的表麵光潔度。

(2) 除油：除淨表麵的油汙，

(3) 酸洗：除去表麵的氧化物。

(4)弱腐蝕：活化待處理表麵，除去表麵鈍化膜，露出金屬結晶組織。

不鏽鋼管表麵預處理方法如下：

(1) 機械法：應用磨光機、拋光機或其他機械消塗表麵粗糙狀態(tài)，進行磨光、拋光。

(2) 化學法：應用堿件溶液除油，酸性溶液酸洗和有機溶劑溶解油脂和除汙。

(3) 電化學法：應用電化學除油和電化學浸蝕。

(4) 滾光、離心滾光、離心盤光飾和旋轉光飾，適用於小零件，兼有整平和除氧化皮作用。

(5) 噴砂：適用於大麵積處理，兼有去汙和除去氧化皮的作用。

因此，要根據表麵狀態(tài)的不同，對不鏽鋼管後續(xù)處理的質量要求，采用適當的預處理方法